不久前，由江苏通光集团研制开发的不锈钢松套管填充式海底光缆在江苏通过了专家鉴定。鉴定委员会对这一新型海底光缆产品给予了高度评价，认为这一产品有着突出的技术特点。产品的主要技术指标达到了当前国际先进水平，并且受到用户的欢迎。这一鉴定结果表明通光海底光缆制造技术已经获得了专家的认可，预示着通光的光缆技术与生产工艺的完全成熟，具备了与国外海缆一争高下的实力。
立志振兴我国海缆产业
随着经济的发展，海底光缆在国民经济信息化和国防现代化中将发挥越来越重要的作用。我国科研和产业部门一直十分重视海底光缆产品的研制和开发，从上世纪80年代开始，我国先后研发了两代海底光缆产品，但未能形成产业规模，使我国所需要的海缆产品更多地依赖进口。
位于江苏海门的通光集团，具有生产海底光缆的良好地理条件，他们很早就立志振兴我国的海底光缆产业。1992年，我国第一条海底光缆的主要开发者李万盟总工程师加盟通光，为通光实现其海底光缆之梦创造了条件。通光随后聘请了多位国内特种光缆权威专家，计划投入1个亿完成这一宏伟的开发计划。公司引进了国际一流的生产设备；汇聚了国内顶级的海缆专家；建成了具有得天独厚优势的长江深水码头，占地100亩、投资1亿元的海底光缆生产厂房和码头也相继竣工，目前可年产海缆1200公里。经过多年的拓展，通光集团已成为可以参与国际竞争的国内最大的海底光缆生产厂家之一。
以创新技术确立领先优势
通光集团在海底光缆开发方面之所以取得了可喜的突破，关键在于他们选择了一条技术创新的发展道路。李万盟介绍说，通光海缆对比国外海缆，有着突出的技术优势。
第一，为了保证海底光缆在海底受到力的作用时以及温度的变化时光纤不受力的作用，海底光缆中光纤的余长控制是非常重要的。目前世界上流行的不锈钢管结构的海底光缆由于光纤在不锈钢管中的位置相对固定，因此造成了不同光纤余长的一致性很难保持。据检测，国外海底光缆的光纤余长相差常常在千分之二到千分之四之间。通光海底光缆在工艺上采用使光纤在钢管中的位置不断改变的新技术成功解决了这一难题，使余长的一致性达到千分之零点八以内。
第二，海底光缆中光纤油膏的填充率也是决定海缆质量的重要因素，填充率高，海底光缆的阻水性能就强，因此，他们采用了可以达到98%以上的填充技术，达到世界领先的水平，保证了海缆的阻水性能，提高了海缆的可修复性。
第三，高强度钢丝绞制技术。钢丝强度越高，对绞制的要求越严，制作工艺极其复杂。在漫长的实践中，通光摸索出更为科学的绞制工艺。现在海缆最高强度是1500，而通光已经达到，这样的光缆铺设在海底后，以后的损耗是非常稳定的。
此外，国外的海缆无论几芯使用的都是同一规格的钢管，这样导致了海缆的抗压性不高，而通光则是根据海缆中的光纤数，挑选不同的钢管，调整钢管直径。
谋求海外海缆市场突破
对于海底光缆的市场，通光集团张强董事长认为，目前国内市场规模尚十分有限，通光现阶段主要把目标定位为国际市场，特别是东南亚市场。
随着全球信息化的推进和互联网的迅猛发展，中国周边国家对海底光缆的需求量也在不断增加。尤其一些东南亚国家，他们对于海缆的需求量大，但没有自己的海缆企业，使用的都是西方国家的海缆，这就使中国企业在这些国家的市场上有着很大的优势。通光拥有长江离入海口最近的深水码头，运输周期大大缩短，运输成本低。同时中国的海缆制作成本低，价格上有优势。此外，通光海缆的技术已经达到世界领先水平，只要充分发挥我们的质量、地理、成本等方面的优势，相信不久的将来，通光海缆必将大踏步走向世界。
